生产效率：16000–20000 支/小时（受试剂和真空度影响）
整线运作人员：2 人
适用试管规格：13mm×75mm 与 100mm 通用
试管材质：PET / 玻璃管
产品概述
一条整线同时兼容促凝管与抗凝管生产，从贴标、装管清洗、促凝剂与抗凝剂喷涂、柠檬酸钠灌装、烘干、加帽、抽真空压塞到装泡沫托与装盘全流程自动完成。产能 16000–20000 支/小时，全线仅需 2 人操作，喷涂与灌装精度 ±5%。
设备功能与特点
- 自动贴标：兼容 Φ13×75mm 与 Φ13×100mm 试管，贴标精度 ±0.5mm，贴标速度 ≥22000 支/小时；采用美国 LION 测标传感器，常规标签与透明标签通用，稳定性高。
- 贴标 CCD 检测：自动检出漏贴标签的试管并将其剔除，贴标机与生产线全自动衔接，无需人工周转。
- 自动装管：真空取管技术，试管之间无挤压与摩擦，不伤管体、不伤标签；独立料仓，电机驱动，运行平稳；配置缺管检测与倒管检测。
- 离子风清洗：清除因静电吸附在管壁上的杂质或玻璃渣。
- 促凝剂喷涂：陶瓷定量泵配合超细雾化喷头，确保药剂均匀喷涂到试管内壁；5 头喷涂 10–35µL，±5%（基数 20µL，称量为水剂）；喷头定期自动清洗，药液低位报警；机械搅拌避免转子跑偏导致不搅拌。
- 抗凝剂喷涂：美国 FMI 可调定量泵，5 头喷涂 5–45µL，±5%（基数 20µL）；定量泵闭环控制，每次泵运转均有信号反馈。
- 柠檬酸钠灌装：大容量注射泵满足 60–600µL 灌装量要求，5 头灌装，精度 ±5µL，触摸屏设定药剂量；适配柠檬酸钠、氟化钠等可溶性药剂。
- 烘干工位：4 个烘干工位，PTC 陶瓷加热器无污染、耐用；恒温发热与加热保护控制，空气直接过滤避免粉尘吹入试管；促凝剂工位与烘干工位联动，避免停机时间过久导致药剂流入瓶底造成干燥不彻底。
- 自动加帽：机械吸取加真空吸附取帽防脱落；送帽皮带 100% 不倒帽；升级双通道振动盘，速度更快且不易卡料；自动检出无胶塞帽盖、反复合胶塞帽盖；不良品自动排出。
- 抽真空压塞：真空腔均匀性保压技术，采用日本 CKD 伺服比例阀高精度控制，触摸屏直接设定真空值；数控真空控制系统自动采集真空仓数据并与设定值对比，自动平衡真空量，直至胶塞压入后系统才退出。
- 自动装泡沫托：高精度变距技术，将试管准确装入托盘；托盘四面定位与导向技术，不易损伤泡沫盘；兼容矩形托盘或错位托盘（145×175mm）。
技术参数
Technical Parameters · 数据来源于产品技术资料，可按客户产能与工艺需求定制。
| 生产效率Production efficiency | 16000–20000 支/小时（受试剂和真空度影响） |
|---|---|
| 整线运作人员Whole line operation personnel | 2 人 |
| 适用试管规格Applicable tube specifications | 13mm×75mm 与 100mm 通用 |
| 试管材质Test tube material | PET / 玻璃管 |
| 促凝剂喷涂Coagulant spraying | 5 头，10–35µL 标准加注量，±5%（基数 20µL，称量为水剂） |
| 抗凝剂喷涂Anticoagulant spraying | 5 头（美国 FMI 定量泵），5–45µL 标准加注量，±5%（基数 20µL） |
| 柠檬酸钠灌装Sodium citrate filling | 5 头，60–600µL 灌装量，精度 ±5µL |
| 真空值设定范围Vacuum value range | -99.9kPa ~ 0 |
| 外形尺寸（长×宽×高）Dimensions (L×W×H) | 9m × 2.2m × 2.2m（含振动盘、贴标机） |
| 电源Power supply | 380V / 50Hz |
| 功率Power | 25kW |
| 洁净压缩空气压力Clean compressed air pressure | 0.6–0.8MPa |
| 耗气量Gas consumption | <600L/min |
| 重量Weight | 2000kg |
| 噪音等级Noise level | ≤75dB |
适用产品与工艺
肝素钠 / 肝素锂
EDTA-K2 / EDTA-K3 / EDTA-Na2
氟化钠+草酸钾
氟化钠+肝素钠
氟化钠+肝素锂
柠檬酸钠（9:1）/ 柠檬酸钠（4:1）
无添加剂管
促凝剂管
促凝剂+分离胶管（分离胶单独机器加注）
工艺流程
自动贴标 → 贴标 CCD 检测
自动装管 → 装管检测（数量/正反）
试管离子风清洗（除静电）
促凝剂/EDTA 喷涂
柠檬酸钠灌装
烘干工位
自动加帽
自动抽真空压塞
自动装泡沫托
装盘
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